工业废水计量表安装、废水进出口管道、工业废水计量表厂家--江苏思派仪表有限公司 13375229189
SP-LDE工业废水计量表根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内**水平。
SP-LDE工业废水计量表在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
SP-LDE工业废水计量表除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
【电极选择】
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电极材料 |
耐蚀及耐磨性能 |
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti |
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
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哈氏合金B |
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
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钛 |
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
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钽 |
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
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铂／钛合金 |
几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
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不锈钢涂覆碳化钨 |
用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
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优点: |
优点: |
优点: |
◆量程范围确认流量范围表：一般工业用工业废水计量表被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，**流速应不小于0.2m/s，**高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
一般工业被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，**流速应不小于0.2m/s，**高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
公称通径(mm) 可测量流量范围（m3/h） 有效测量流量范围（m3/h） 公称通径(mm) 可测量流量范围（m3/h） 有效测量流量范围（m3/h） 10 0.0142～3.3912 0.0848～2.826 300 12.717～3052 76.302～2543 15 0.0318～7.6302 0.1908～6.3585 350 17.31～4154 103.86～3461 20 0.0566～13.5648 0.3392～11.304 400 22.61～5425 135.65～4521 25 0.0883～21.195 0.5298～17.6625 450 28.62～6867 171.68～5722 32 0.1447～34.7258 0.8682～29.9382 500 35.33～8478 211.95～7065 40 0.2261～54.2592 1.3565～45.216 600 50.87～12208 305.2～10173 50 0.3533～84.78 2.1195～70.65 700 69.24～16616 415.4～13847 65 0.5970～143.28 3.5819～119.39 800 90.44～21703 542.6～18086 80 0.9044～217.03 5.4259～180.86 900 114.46～27468 686.7～22890 100 1.413 ～339.12 8.478～282.6 1000 141.3～33912 847.8～28260 125 2.2079～529.87 13.2468～441.56 1200 203.5～48833 1221～40694 150 3.1793～763 19.0755～635.85 1400 277～66467 1662～55389 200 5.652～1356 33.912～1130.4 1600 361.8～86814 2171～72345 250 8.8313～2119 52.9875～1766 1800 457.9～109874 2747～91562
工业废水计量表型谱：
| 型号 | 口径 | |||||
| SP-LDE | 15~2600 | |||||
| 代号 | 电极材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 钛 | |||||
| K5 | 钽 | |||||
| K6 | 铂合金 | |||||
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
| 代号 | 内衬材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||||
| C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
| 代号 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3级 | |||||
| E2 | 0.5级 | |||||
| E3 | 1级 | |||||
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常温型 | |||||
| T2 | 高温型 | |||||
| T3 | 超高温型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一体型结构 | |||||
| J2 | 分体型结构 | |||||
| J3 | 防爆一体型结构 | |||||
端子符号说明：
（1）仪表电源：AC220V火线接“L”端子,零线接“N”端子。
（2）输出信号：电磁流量计为4-20mA信号输出时正极接“I+”端子,负极接“COM1”端子；电磁流量计为频率信号输出时正极接“P+”端子,负极接“COM2”端子。
（3）报警输出：上限报警输出接“AH”端子,报警地接“COM2”端子；下限报警输出接“AL”端子,报警地接“COM2”端子。
（4）FUSE:仪表电源保险丝（1A）。
（5）RS485通讯：RS485通讯接“T+”和“T-”端子
2、分体式接线图如下图所示
端子符号说明：
（1）仪表电源：AC220V火线接“L”端子,零线接“N”端子。
（2）输出信号：电磁流量计为4-20mA信号输出时正极接“ICOUT”端子,负极接“ICOM”端子，“INSW”端子不接线；电磁流量计为频率/频率信号输出时正极接“PUL+”端子,负极接“PCOM”端子。
（3）报警输出：上限报警输出接“ALM+”端子,报警地接“ALCOM”端子；下限报警输出接“ALM-”端子,报警地接“ALCOM”端子。
（4）励磁线圈:接传感器励磁线圈接“EXT+”和“EXT-”端子,“INSW”端子不接线。
（5）传感器信号：“DS1”和“DS2”接传感器信号线，“SGND”接外屏蔽线。
（6）信号电极：“SIG1”和“SIG2”接传感器信号电极，“SGND”接外屏蔽线。
（7）RS485通讯：RS485通讯接“TSR+”和“TSR-”端子。
接地环选择
当管道接地条件不良时（包括绝缘管道），传感器两侧应安装接地环。若介质磨损性较强，应选择对衬里埠具有保护作用的带颈接地环。防护等级选择防护等级选用原则应根据以上要求及流量计工作环境选定。对一体式，应选择IP65；对冷冰水等介质应选择IP67或IP68的传感器，防止传感器内部结霜或结露。结构选择考虑到安装和使用方面的便利，优先选择一体式流量计。当流量计安装在地下或者很容易被水淹没的地方，选择防护等级为IP67或IP68的分体式流量计。当流量计被安装在高温管道或高腐蚀环境下，选择分体式流量计。输出信号选择有源频率输出意味着不需要外接电源来完成输出功能，而无源频率输出意味着需要外接电源来完成输出功能。频率输出口可以配置为报警输出来指示流量为反向（一直输出低电平）或正向（一直输出高电平），或频率输出来指示瞬时流量或累积流量的值。4-20mA可以用于输出瞬时流量数值信号。供电电源选择可使用220V AC或24V DC供电电源。从便于安装与使用的角度考虑，应优先选择220V AC。安装环境条件流量计，特别是带智能液晶显示屏幕的流量计，安装位置应该尽量避免阳光直射，环境温度要在5℃～55℃之间。避开强干扰源要选择无强电磁场辐射的场所安装流量计，避开例如电动机、变压器、变频器等一些容易引致电磁干扰的设备。流量计的测量原理基于法拉第电磁感应定律，它产生的原始信号非常微弱，不足毫伏。如果流量计附近有强电磁场辐射，将会影响测量的**度，甚至无法正常工作。直管段长度注意尽量避开涡流产生部件，如各种阀门、弯头、旁路等，尽量延长流量计上下游直管段，必要时安装整流管，确保流量计的上游直管段必须为5个DN(测量管径)以上，下游保证在2个DN以上。液体电导率必须均匀稳定不要把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。如果上游有不同介质注入，将会导致电导率不均匀，而且会影响测量。这种情况下，建议将注入口移到下游；如果必须从上游注入，则应该尽量远离流量计。一般保持20个DN以上的距离为佳，以保证液体充分混合均匀。保持电极轴线处于水准：流量计的连接应与安装指南一致。注: 如果受现场安装条件限制，请保持允许倾斜角度≤45°。无气泡：在流量计安装管道设计时应确保无气泡产生。流量计管路满管流量计可以水平、垂直和倾斜安装。但是管路结构应保证测量管必须始终充满液体（满管）。管路设计时注意确保测量管段无气泡，否则将会造成测量不稳定和偏差过大。安装方式的选择如果被测介质含有固体颗粒或浆液，建议垂直安装（流向自下而上），避免固体颗粒沉积在流量计测量管内。流量计在水准或倾斜安装时，其电极轴线应该处于水准位置。假如电极轴线与地面垂直，则上方的电极附近容易聚集气泡。管道安装避免流量计上下游管道不对中或倾斜，并保持与上下游法兰对准。安装前清除焊接残渣和凸起物，并垫上垫片。流量计装到管道上后应禁止在该管段上进行电焊作业，防止衬里受损。接地由于电磁式流量计的感应信号很弱，易受杂讯影响。因此，传感器、转换器的基准电位必须与被测液体相同，共同接地。电磁式流量计两侧安装接地环或接地电极的作用就是建立流量计壳体和液体的等电位。普通金属管道（一般不需要装接地环）：管道本身接地良好时，接地线可省略，但必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通。绝缘管道（塑胶管、衬胶管等）：传感器两端应安装接地环（或接地电极）并通过接地线使被测介质与大地短接。阴极保护管道：管道法兰之间用铜线相连，但必须与接地线绝缘。注：当传感器安装在绝缘管道时，可免安装接地环。转换器一方面向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，以达到磁感应强度B是个常量；同时把传感器感应的电动势放大转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、累计、控制与调节。图所示为转换器电路结构。
