SP-LDE系列发烟酸计量表测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
产品特点：
１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
２、发烟酸计量表测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、**度高。流量范围度可达1500：1；
５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
６、发烟酸计量表采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反
流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
技术数据
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执行标准
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公称通径
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10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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**高流速
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15m／s
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**度
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DN10~DN600
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示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
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DN700~DN3000
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示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
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流体导电率
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≥5uS／cm
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公称压力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DN10~DN80
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DN100~DN150
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DN200~DN1000
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DN1200~DN2000
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特殊订货
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环境温度
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传感器
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-25℃～+60℃
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转换器及一体型
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-10℃～+60℃
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衬里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
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**高流体温度
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一体型
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70℃
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分离型
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聚氯丁橡胶衬里
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80℃；120℃(订货时注明)
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聚氨酯衬里
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80℃
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聚四氟乙烯衬里
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100℃；150℃(订货时注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加网PFA
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信号电极和接地电极材料
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
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电极刮刀机构
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DN300～DN3000
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连接法兰材料
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碳钢
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接地法兰材料
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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进口保护法兰材料
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DN65~DN150
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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DN200~DN1600
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碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti
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外壳防护
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DN10～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
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IP65或IP68
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其他传感器、一体型流量计和分离型转换器
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IP65
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间距(分离型)
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转换器距离传感器一般不超过100m
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转换器技术数据
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电源
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交流
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85～265V，45～400Hz
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直流
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11～40V
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锂电池
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操作键和显示
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按键式
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4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
第1行显示流量值；
第2行显示流量单位；
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
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磁键式
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2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
第2行：显示流量。
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内部积算器
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正向总量、反向总量及差值总量。
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输出信号
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单向模拟输出
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全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
上限：0～21mA可选，每档1mA；
下限：0～21mA可选，每档1mA；
正、反向流量输出方式编程。
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双向模拟输出
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下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
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双向脉冲输出
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两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1～800Hz可选,每档1Hz；
方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；
无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
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双路报警输出
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可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
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数字通讯
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RS232，RS485，HART
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发烟酸计量表电极的选择
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电极材料
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耐蚀及耐磨性能
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
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用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
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哈氏合金B
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对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
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钛
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能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。
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钽
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具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
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铂／钛合金
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几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
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不锈钢涂覆碳化钨
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用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
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注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
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安装与使用
1、对外部环境的要求
a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
b、流量计**安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。
c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
d、为了安装、维护、保养、方便，在流量计周围需有充实的安装空间。
e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
2、对直管段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度(也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)
3、流量计在管线上的安装要求
4、流量计安装时注意事项
a、安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
b、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持一致。
c、流量计的电极轴线必须近似水平，否则影响测量精度。
d、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
e、为了避免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
f、安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
g、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式（见传感器接地）。
h、对于腐蚀性介质，**应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
i、对于测量管口径大于200mm，为了方便，可采用伸缩头。
◆流量范围
| 口径mm |
流量范围m3/h |
口径mm |
流量范围m3/h |
| φ15 |
0.06~6.36
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φ450 |
57.23～5722.65
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| φ20 |
0.11～11.3
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φ500 |
70.65～7065.00
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| φ25 |
0.18～17.66
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φ600 |
101.74～10173.6
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| φ40 |
0.45～45.22
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φ700 |
138.47～13847.4
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| φ50 |
0.71～70.65
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φ800 |
180.86～18086.4
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| φ65 |
1.19～119.4
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φ900 |
228.91～22890.6
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| φ80 |
1.81～180.86
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φ1000 |
406.94～40694.4
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| φ100 |
2.83～282.60
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φ1200 |
553.90～55389.6
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| φ150 |
6.36～635.85
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φ1600 |
723.46～72345.6
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| φ200 |
11.3～1130.4
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φ1800 |
915.62～91562.4
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| φ250 |
17.66～176.25.
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φ2000 |
1130.4～113040.00
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| φ300 |
25.43～2543.40
|
φ2200 |
1367.78～136778.4
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| φ350 |
34.62～3461.85
|
φ2400 |
1627.78～162777.6
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| φ400 |
45.22～4521.6
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φ2600 |
1910.38～191037.6
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发烟酸计量表选型谱
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型号
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口径
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SPLD
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15~2600
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代号
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电极材料
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K1
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316L
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K2
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HB
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K3
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HC
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K4
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钛
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K5
|
钽
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K6
|
铂合金
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|
K7
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不锈钢涂覆碳化钨
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代号
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内衬材料
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C1
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聚四氟乙烯F4
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| C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 |
聚氟合乙烯FS |
| C4 |
聚录丁橡胶 |
| C5 |
聚氨脂橡胶 |
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代号 |
功能 |
| E1 |
0.3级 |
E2
|
0.5级 |
E3
|
1级 |
| F1 |
4－20Madc,负载≤750Ω |
| F2 |
0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 |
| F3 |
RS485接口 |
| T1 |
常温型 |
T2
|
高温型 |
T3
|
超高温型 |
| P1 |
1．0MPa |
| P2 |
1．6MPa |
P3
|
4．0MPa |
P4
|
16MPa |
| D1 |
220VAC±10％ |
| D2 |
24VDC±10％ |
| J1 |
一体型结构 |
| J2 |
分体型结构 |
| J3 |
防爆一体型结构 |
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