KOBE蓄电池（中国）销售中心

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日本KOB蓄电池特点：
⑴ 寿命长
采用耐腐蚀性好的特殊铅钙合金制成的极板，可以具有较长的浮充寿命；
采用特殊胶体电液，增加电池酸量，防止电液分层，阻止极板支晶短路，确保电池使用寿命长。
胶体电池是在阀控式密封铅酸蓄电池技术的基础上实现了长寿命化。所以12V系列胶体电池设计寿命为6～8年（25℃）；2V系列胶体电池设计寿命为10～15年（25℃）。
⑵ 自放电少
使用特殊铅钙合金制成的板栅，将自放电量限制到 小，可长期保存。
⑶ 维护容易
由于浮充电时，电池内部产生的氧气大部分被阴极板吸收还原成电解液，基本上没有电解液的减少，所以完全不必象一般蓄电池那样测量电解液的比重和补水。
⑷ 安装简单
电池立式、侧卧安装使用均可，无电液渗漏之患，而且在正常充电过程中电池不会产生酸雾。因此可将电池安装在办公室或配套设备房内，而无需另建专用电池房，降低工程造价。
⑸ 安全性高
为预防产生过多的气体，电池装有安全阀。另外，还装有防爆过滤器，在构造上即使有火花接近，亦能防止引火至电池内部。
⑹ 使用方便
电池出厂时已经完全充电，用户拿到电池后即可安装投入使用

应用范围：
⑴ 电话交换机　　　　　　　　      ⑼ 启动用、船用、发电机、发电机
⑵ 电器设备、医疗设备及仪器仪表    ⑽ 无线电通讯系统
⑶ 计算机不间断电源、              ⑾ 电动车
⑷ 输变电站、开关控制和事故照明    ⑿ 便携式电器及采矿系统
⑸ 消防、安全及报警监测　　　　    ⒀ 交通及航标信号灯
⑹ 通信用备用电源　　　　　　　    ⒁ 发电厂、水电站直流电源
⑺ 变电站开关控制　　　　　　      ⒂ 铁路用直流电源
⑻ 太阳能、风能系统　              ⒃ 移动机站、应急照明、
⑺ 变电站开关控制、办公自动化系统

主要优点：
1、阻止正极脱落，由于采用纳米级气象级高导多聚硅酸盐电解质，有机物与无机酸共同起作用，无机硅晶提高了正极板表面的压力，阻止正极活性物质的软化脱落，从而进一步延长电池的使用寿命。所以12V系列硅能电池设计寿命为15年；2V系列硅能电池设计寿命为15～20年。
2、板栅更耐腐蚀，采用专用重型多元银合金，使板栅耐腐蚀性更好，使寿命更长；
3、气体复合效率高，水耗少，由于采用专用重型银元素的多元合金和由于采用纳米级气象级高导多聚硅酸盐电解质，大幅度降低合金电阻，提高了氢的过电位，达到极小的气化速率，更高气体复合效率，使寿命更长。
4、极化减小，硅能电池的特殊工艺过程 所采用的材料和配方保证形成多微孔结构的电极。增加了表面积和电极与电解质的反应界面。并由此降低了电极的电流密度，减小了电极的极化，提高了电极的活性物质利用率。增加了电池放电电压和输出功率，从而有效地提高了电池性能，并且延长了电池的使用寿命。
5、内阻更小，由于采用专用重型多元银合金和纳米级气象级高导多聚硅酸盐电解质，大幅度降低了30%的电池内电阻，使寿命更长。
6、增加电池酸量，防止电液分层，阻止极板支晶短路，确保电池使用寿命长

日本新神户电机株式会社生产的KOBE神户蓄电池（电瓶）适用于电动叉车、高尔夫车、搬运车、游览车、电瓶车、工程机械、工程车等等。凭着自身的实力赢来了--各大**叉车制造企业的信任与支持。公司通过通过日本JQA品质检核，ISO9001质量认证，ISO14000环保认证。我公司代理的KOBE叉车专用电瓶，为国内 全日本原装进口电池，100％日本国内生产，适用于各式品牌电动叉车，如：丰田?林德?力之优?神钢?小松?大宇?三菱?日产?耶鲁?现代?永恒力?TCM?STILL?BTATLET?等国内外电动叉车日本三大电池生产厂家之一

神户电机株式会社原属于日本HITACHI(日立)集团,专业生产叉车、汽车蓄电池，所以规格齐全。旗下有SAITAMA,NABARI和HIKONE等三家工厂。工厂总面积30万平米,总建筑面积大九万五千平米。97年7月，SAITAMA工厂率日本铅酸蓄电池制造厂家之先，首先获得ISO14001环保认证。接着，其他2个工厂也通过此项人证并均获得ISO9001质量认证。

● 密闭结构 (Sealed Construction)

● 气体再组合 (Gas Recombination)

● 任何方向可使用 (Operation In Any Position)

● 高负荷格子体 (Heavy Duty Grids)

● 宽广的温度使用范围 (Broad Operating Temperature Range)

应用 (APPLICATIONS)

● 有线电视 (Cable Television)

● 控制设备 (Control Equipment)

● 电子收款机 (Electronic Cash Registers)

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2013年的大幕已然拉开。但对于所有的电气人而言，过往的2012年里，仍有太多让人难以割舍的瞬间。

从铅蓄电池产业正式实施准入条件，到光伏产业、风电塔产业接连遭遇国外“双反”调查，从风电制造产业深陷亏损泥淖，到---大水电机组并网发电，核电审批重启……

2012年，我国电气工业可谓是一路跌宕，虽多有起伏，但也屡有转折，可谓柳暗花明。

产销指标止跌回稳

虽然一度产销增长乏力、经济效益堪忧，但令人欣喜的是，我国电工行业的产销增幅已出现可喜变化，利润总额增幅也实现了由“负”转“正”。

受国际经济持续低迷和国内经济增长放缓的双重影响，2012年以来我国电工行业生产销售指标**告别了此前保持了将近十年约30%的高速增长态势，利润总额更罕见地出现了“负增长”。

除了产销增长减慢，增速呈下行态势，主要电工产品产量增长疲弱。作为主导产品的发电设备（发电机组）产量比2011年同期减少，已成为影响电工行业产销增长的突出因素。

与此同时，行业的进出口增速也持续走低，出口增速单边下滑的趋势依旧未出现明显改善，对外贸易困难加大。与2011年相比，无论是进口额、出口额，还是进出口总额增速落差很大。

尽管行业利润指标下滑，但经济效益已初现止跌回稳迹象。据中国电器工业协会介绍，虽然2012年我国电工行业企业的亏损额和亏损面较2011年有不同程度的扩大，但从2012年上半年开始，行业的亏损面逐月减少，目前行业经济效益已开始出现止跌回稳的迹象。

点评：尽管止跌回稳，但在国内外经济环境严峻的大背景下，电工行业也未能独善其身，其发展也面临着诸多问题和困扰。

其首要表现便是企业的应收账款**上涨，资金周转压力增大。前些年由于电力建设发展迅猛，用户资金充足，货款支付及时，电工设备制造企业应收账款基本处于合理状态。

其次，行业盈利能力下降，导致企业研发投入经费“缩水”，发展后劲不足。

与此同时，由于部分输配电设备用户采用低价中标原则，导致设备生产企业纷纷降低投标价格，造成产品质量下降、可靠性指标降低。

此外，由于体制、机制原因，我国的电力用户单位一直处于强势地位，发电和输变电设备企业的质保金回收困难，一定程度上影响了其正常运营。