昕朗蓄电池SN1212 12V12AH规格及参数说明
昕朗蓄电池SN1212 12V12AH规格及参数说明
密封性 选用电池槽盖、极柱两层密封规划,避免漏酸,可靠的安全阀可避免外部空气和尘土进入电池内部。 免保护 H2O再生能力强,密封反响功率高,吸附式玻璃纤维棉技术使气体符合功率高达99%,使电解液具有免保护功用,因此电池在整个运用过程中无需补水或补酸保护。 安全可靠 正常运用下无电解液漏出,电池外壳无胀大及决裂现象,要求挑选蓄电池电压必须与逆变器直流输入电压共同。例如,12V 逆变器必须挑选12V蓄电池。电池内部装有特制安全阀和防暴装置,能有用隔离外部火花 ,不会引起电池内部发生爆炸,使电池在整个运用过程中更加安全可靠。 长寿数规划 经过计算机精密规划的耐腐蚀钙铅锡等多元合金板栅,ABS耐腐蚀资料外壳,高强度紧安装工艺,提高电池安装紧度,避免活物质脱落,提高电池运用寿数,增多酸量规划,保证电池不会因电解液枯竭而导致电池运用寿数缩短。 功能高 (1) 分量、体积小,能量高,内阻小,输出功率大。 (2) 充放电功能高。选用高纯度原料和特殊制作工艺,自放电操控在每个月2%以下,室温(25℃)储存半年以上仍可正常运用。 (3) 恢复功能好,在深放电或者充电器呈现毛病时,短路放置30天后,仍可充电恢复其容量。 (4) 无需均衡充电。因为单体电池的内阻、容量、浮充电压共同性好, 挑选高频机必然要从三个方面进行:功能、价格和售后。保证电池在浮充状态下无需均衡充电。
物流:所有货物经您订购发出即日起,即可收到我方的物流短信息,北京地区提供本司专车送货上门,外地或外省地区
提供物流货运,具体送货上门或者货运自提可联系我司业务或仓管沟通。
快递:我司快递均有指定常用快递,因货物较重,如非特殊情况可默认选择本司为您选择的快递服务,如需指定其他快
递,请提前告知业务员或者仓库。
售前服务:
积极做好产品的宣传工作,主要根据客户的用途及需求,提供具有极优性能价格的产品。根据客户需要,提供各种设计,包括电池配置问题及据客户现场情况提供电池架的设计等。我们的原则是只要你将手头要解决的问题提出来,剩下的工作由我们来做。
售中服务:
所有售出的蓄电池,我们会根据客户要求送达指定目的地,以限度地得到客户的认可。
售后服务:
1. 对售出的电池我们建立《顾客档案》,实行跟踪服务。
2. 电池售出后,实行随时电话跟踪,并根据客户要求执行每年至少一次的**巡检(100AH以上系列),并向顾客报告蓄电池使用情况,让顾客用的放心。
3. 发生顾客投诉时,一小时内提供解决方案。包括现场恢复方案及退货处理方案,直到顾客满意。宗旨是将客户的麻烦降到 小。
4. 正常情况下,退回电池在到货两周内出具检测报告,确属我司原因我司承担责任;非我司电池原因,我们出具相应报告,对顾客的使用加以指导。
密封性 选用电池槽盖、极柱两层密封规划,避免漏酸,可靠的安全阀可避免外部空气和尘土进入电池内部。 免保护 H2O再生能力强,密封反响功率高,吸附式玻璃纤维棉技术使气体符合功率高达99%,使电解液具有免保护功用,因此电池在整个运用过程中无需补水或补酸保护。 安全可靠 正常运用下无电解液漏出,电池外壳无胀大及决裂现象,要求挑选蓄电池电压必须与逆变器直流输入电压共同。例如,12V 逆变器必须挑选12V蓄电池。电池内部装有特制安全阀和防暴装置,能有用隔离外部火花 ,不会引起电池内部发生爆炸,使电池在整个运用过程中更加安全可靠。 长寿数规划 经过计算机精密规划的耐腐蚀钙铅锡等多元合金板栅,ABS耐腐蚀资料外壳,高强度紧安装工艺,提高电池安装紧度,避免活物质脱落,提高电池运用寿数,增多酸量规划,保证电池不会因电解液枯竭而导致电池运用寿数缩短。 功能高 (1) 分量、体积小,能量高,内阻小,输出功率大。 (2) 充放电功能高。选用高纯度原料和特殊制作工艺,自放电操控在每个月2%以下,室温(25℃)储存半年以上仍可正常运用。 (3) 恢复功能好,在深放电或者充电器呈现毛病时,短路放置30天后,仍可充电恢复其容量。 (4) 无需均衡充电。因为单体电池的内阻、容量、浮充电压共同性好, 挑选高频机必然要从三个方面进行:功能、价格和售后。保证电池在浮充状态下无需均衡充电。
物流:所有货物经您订购发出即日起,即可收到我方的物流短信息,北京地区提供本司专车送货上门,外地或外省地区
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售前服务:
积极做好产品的宣传工作,主要根据客户的用途及需求,提供具有极优性能价格的产品。根据客户需要,提供各种设计,包括电池配置问题及据客户现场情况提供电池架的设计等。我们的原则是只要你将手头要解决的问题提出来,剩下的工作由我们来做。
售中服务:
所有售出的蓄电池,我们会根据客户要求送达指定目的地,以限度地得到客户的认可。
售后服务:
1. 对售出的电池我们建立《顾客档案》,实行跟踪服务。
2. 电池售出后,实行随时电话跟踪,并根据客户要求执行每年至少一次的**巡检(100AH以上系列),并向顾客报告蓄电池使用情况,让顾客用的放心。
3. 发生顾客投诉时,一小时内提供解决方案。包括现场恢复方案及退货处理方案,直到顾客满意。宗旨是将客户的麻烦降到 小。
4. 正常情况下,退回电池在到货两周内出具检测报告,确属我司原因我司承担责任;非我司电池原因,我们出具相应报告,对顾客的使用加以指导。
昕朗蓄电池SN1212 12V12AH规格及参数说明
文中介绍了VRLA蓄电池容量过早损失的失效模式,阐述了VRLA蓄电池早期失效的原因及VRLA蓄电池早期容量损失(PCL)的修复方法。
1 VRLA蓄电池容量过早损失的失效模式
VRLA蓄电池(Valve Regulated Lead Acid,简称VRLA电池)早期失效指的是一些VRLA蓄电池组在使用过程中,其容量仅在数个月或1年就低于额定值的80%;或整组VRLA蓄电池虽然普遍很好,但其中个别VRLA蓄电池的性能急剧变差。由于在VRLA蓄电池极板设计中,采用了低锑或无锑的板栅合金,使其早期容量损失容易在以下条件下发生: ①不适宜的循环条件,诸如连续高速率放电、深放电、充电开始时低电流密度;②缺乏特殊添加剂,如Sb、Sn、H3PO4;③低速率放电时,高的活性物质利用率、电解液过剩,极板过薄等;④活性物质视密度过低,装配压力过低等。
对于使用不到6个月循环寿命就提前终止的VRLA蓄电池,经解析发现80%以上的VRLA蓄电池的单元开路电压(OCV)、内部电阻(IR)均正常,用电感耦合等离子发射光谱(ICP)分析电解液中各种金属含量均正常,因此判断VRLA蓄电池本身没有制造缺陷。在对VRLA蓄电池进行单元放电,发现VRLA蓄电池的容量低是由正极板的容量低下所决定的。经过解析发现毫无例外地存在着正极板活性物质软化现象,其中程度严重的正极板活性物质已经大面积脱落。对容量衰减的VRLA蓄电池的正极板和制造初期品的正极板进行了X射线分析,发现和制造初期品相比,不良VRLA蓄电池的正极板中β-PbO2比例明显增多。
根据上述结果,分析这些VRLA蓄电池是由于长期过充电造成其循环寿命提前终止的,其机理是正极活性物质中的α-PbO2和β-PbO2的相对含量随放电循环而变化,即放电时α-PbO2逐渐转化为PbSO4,PbSO4充电时转化为β-PbO2,随着循环,β-PbO2比例增加,如果过充电,β-PbO2比例便会**增加,由于β-PbO2的硬度较低,所以β-PbO2增加会引起活性物质之间的结合逐渐减弱,正极活性物质在充电过程中析出O2的冲击下,密度下降,-后软化脱落,导致VRLA蓄电池的寿命提前终止。解析VRLA蓄电池时,发现正极板活性物质软化。在做X射线分析时,发现正极板中β-PbO2比例增多,都验证了上述推断的正确性。
VRLA蓄电池组中,若有个别VRLA蓄电池落后,那么在恒电流充电时,一是电压会迅速升高,即在整组VRLA蓄电池尚未充足电时,落后VRLA蓄电池已处于过充电状态,落后VRLA蓄电池的温度升高导致失水速度加大,并导致整组VRLA蓄电池充电电压升高;二是会引起整组VRLA蓄电池充电电流下降,延长充电时间。
若个别VRLA蓄电池出现内部短路时,其充电电压就低于其他VRLA蓄电池,当整组VRLA蓄电池已充足电时,该落后的VRLA蓄电池却尚未充好。长此下去就会出现恶性循环,影响整组VRLA蓄电池的性能。
在多组并联使用的VRLA蓄电池中,若有一组VRLA蓄电池失效,则在充电时会出现各组VRLA蓄电池充电电流不匀(即偏流)现象。若发展下去,会导致正常的VRLA蓄电池组提前失效。
研究发现一组正常的VRLA蓄电池极板,要充入和放出全部电容量,必须保证极板表层到深层的化学通道的畅通,其孔隙通道的微观几何尺寸越大,孔隙越多,放出的容量就越高,电流就大。而这个条件一旦被破坏,容量就会降低,电流会减小,即使是新的VRLA蓄电池也不例外。电化学分析表明,即使正负极板全部转化成了氧化铅和二氧化铅,其容量依旧会大幅度降低,这种状态是—种典型的早期容量衰竭的特征。
通过电化学分析表明,若VRLA蓄电池一天只有30~60min左右的时间在放电,其余时间都在充电。VRLA蓄电池极板50%~70%左右的氧化铅常年不参与工作,但是每次VRLA蓄电池充电时的氧化还原反应的游离产物都会对VRLA蓄电池极板的深层通道产生沉积,经过数百次的连续沉积,极板的深层通道便被堵塞,VRLA蓄电池容量就仅剩下经常使用的那一部分了,同时由于极板常年处于临界高电压过充状态,因此氧化铅和二氧化铅产生严重的晶格变异并形成大量β型氧化铅结构,造成了充足电就是放不出来的现象。
2 早期失效的原因
造成VRLA蓄电池早期失效主要有以下原因:①VRLA蓄电池设计欠妥。实践表明,在VRLA蓄电池中,正负极板跟玻璃纤维隔板中电解液脱离接触是导致VRLA蓄电池早期失效的根本原因。为此,应当适当提高极群组装压力,使AGM隔板压缩率达到15%~20%;同时适当增加电解液量,并在VRLA蓄电池外壳强度允许的条件下,适当提高安全阀的开启压力,以减少安全阀开启次数和失水;②生产工艺和原材料。一组VRLA蓄电池中出现个别早期失效的VRLA蓄电池,一般是由于生产过程中的个别偶然因素引起的。比如在焊接极群组时有微小铅粒落入极群组中、加酸量控制不严、不合格部件装入、某些原材料不合格等。为此,必须在VRLA蓄电池的生产中严格控制各工序的质量;③维护工作跟不上。过去有人把VRLA蓄电池称之为“免维护”蓄电池,在使用过程中不去注意维护,使VRLA蓄电池性能迅速变差。所以应当消除这一误解,明确VRLA蓄电池只是减少了维护工作量,并不是不需要日常维护工作。为避免VRLA蓄电池组中混入早期失效的单体VRLA蓄电池,应在新VRLA蓄电池装入系统之前进行一次检查性深放电,即以10h率放电电流放至1.80V(相对于2V的VRLA蓄电池)左右,然后再充足电进入系统中运行。如果各个VRLA蓄电池在放电终止前的电压差别不大,比较均匀,则本组VRLA蓄电池性能一定不错;若其中有个别VRLA蓄电池电压下降很快,则很可能是落后的VRLA蓄电池,必须查明原因采取措施。